Hoge precisie CNC-draaibank met schuin bed
De uiterst nauwkeurige CNC-draaibank met schuin bed is een CNC-draaibank met schuin bed aan de voorzijde-aanvoer,- ontworpen voor massaproductie. Het is speciaal ontworpen voor de uiterst nauwkeurige, geautomatiseerde bewerking van complexe onderdelen -, waaronder korte assen, getrapte assen, schijf-vormige componenten en buisvormige werkstukken. Met een integrale 45 graden schuine-bedstructuur en lineaire geleiderails, en geïntegreerd met een pneumatisch invoermechanisme- aan de voorkant en een trilkomtoevoersysteem, maakt de machine geautomatiseerde productiemodi mogelijk die onbeheerde bediening of één enkele operator mogelijk maken die meerdere machines beheert, waardoor de efficiëntie en consistentie van de bewerking aanzienlijk worden verbeterd.
Specificaties
|
Model |
0640 |
|
Voedingsmethode |
Frontinvoer (cilinderinvoer) |
|
Vulmethode |
Triltoevoer (optionele lift) |
|
Ontladingsmethode |
Ontvanger + Transportband |
|
Werkstuklengte |
10-80 mm |
|
Bedconfiguratie |
Integraal 45 graden schuin bed met lineaire geleiders |
|
Controlesysteem |
CNC-systeem + PLC |
|
Spindelstructuur |
Spindeleenheid (4 lagers vooraan + 2 achteraan) |
|
Spindel neus |
A2-5 |
|
Spilsnelheid |
50-3500 tpm |
|
Doorboord door-gat |
φ40 mm (maximale staafdiameter) |
|
Klemmethode |
Holle roterende hydraulische cilinder |
|
Spindel armatuur |
0640 Veerspantang (optionele hydraulische boorhouder) |
|
Motorvermogen |
4 kW/5,5 kW/7,5 kW |
|
Type gereedschapshouder |
Bende-type gereedschapshouder (optionele servorevolver) |
|
Chipverwijderingsmethode |
Spaanafvoer aan de achterkant-zijkant |
|
X/Z-as ijlgangsnelheid X/Z |
24m/min |
|
Maximale X/Z--asverplaatsing X/Z |
700 mm/350 mm |
|
Totaal machinegewicht |
1300 kg |
|
Algemene afmetingen |
1850×1400×1800 (lengte×breedte×hoogte) |
Toepassingsgebied
Geschikt voor de geautomatiseerde, uiterst nauwkeurige bewerking van complexe onderdelen op korte assen, getrapte assen, schijf-vormige onderdelen en buisvormige componenten.
Productieproces van apparatuur
Bevestiging van vereisten: Communiceer met de klant over werkstuktekeningen, materiaalspecificaties, productiecapaciteitsvereisten en het vereiste automatiseringsniveau (bijvoorbeeld of een triltoevoer, lift of transportband nodig is).
Oplossingsontwerp: Ontwerp de algemene structurele lay-out van de werktuigmachine; selecteer het juiste CNC-systeem; en ontwerp het triltoevoermechanisme, de besturingslogica voor de voorste-toevoercilinders en de in elkaar grijpende logica tussen de werkstukvanger en de transportband. Genereer gedetailleerde onderdeeltekeningen, assemblagetekeningen, hydraulische/pneumatische schema's en elektrische bedradingsschema's.
Proefdraaien en fabrieksinspectie: Voer een continue droogloop (onbelaste werking) uit van de complete machine gedurende minimaal 24 uur; monitoren temperatuurstijging, geluidsniveaus en trillingen om volledige naleving van de fabriekskwaliteitsnormen te garanderen.
Verpakking en verzending: Pas een anti-roestbehandeling toe (bestrijk de blootliggende geleiderails met anti-roestolie en wikkel ze in anti-roestpapier). Verpak de apparatuur in houten kisten of stretchfolie-die zijn vastgezet met stalen frames om schade door trillingen-geïnduceerde schade tijdens het transport te voorkomen.
After- Service na verkoop: Bied een garantie van één- jaar en zorg voor een lange- levering van reserveonderdelen. Verzamel gebruikersfeedback van klanten om de ontwerp- en assemblageprocessen voor toekomstige batches werktuigmachines voortdurend te optimaliseren.
Over Qiyang
Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. is een high{2}}technologische onderneming die zich toelegt op onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van geautomatiseerde hardwaremachines en precisie-CNC-bewerkingsmachines. Door geavanceerde productie-expertise en technologische middelen uit de hele sector te integreren, streeft het bedrijf ernaar internationale klanten te voorzien van hoogwaardige- kwaliteitswerktuigmachines en professionele bewerkingsoplossingen.
Veelgestelde vragen
Q1. Wat is het automatiseringsniveau bij het gebruik van een vibrerende feeder? Hoeveel operators zijn er nodig?
A: Door de integratie van een vibrerende invoereenheid (met een optionele lift), een invoercilinder aan de voorzijde-, een ontvangsteenheid en een transportband wordt een volledig geautomatiseerde operationele cyclus bereikt. Eén enkele operator kan meerdere eenheden tegelijkertijd overzien, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Vraag 2. Is het installatieproces ingewikkeld bij het wisselen van product?
EEN: Het is eenvoudig. Bij het wisselen van werkstukken hoeft u alleen de voedingsslag, de spantang (of bekken) en de gereedschapsafwijkingen aan te passen. Met de gereedschapspost van het bende--type zijn snelle gereedschapswissels mogelijk, en het hele proces kan doorgaans binnen 30 minuten worden voltooid.
Q3. Wat is de doorlooptijd?
A: Voor standaardmodellen duurt het ongeveer 20 tot 30 werkdagen; als er sprake is van niet-standaard automatiseringsaanpassingen (zoals speciale lifters of gereedschapskoepels), duurt dit 30 tot 45 werkdagen.
Populaire tags: hoge precisie schuin bed CNC-draaibank, China hoge precisie schuin bed CNC-draaibank fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen